Профилированный брус 150х150х6000: описание и применение

Опубликовано: 08.10.2017

С древнейших времен и до наших дней древесина остается непревзойденным строительным материалом. Это проявляется в прекрасных декоративных свойствах, широком ареале распространения, простоте добычи и обработки, отличном соотношении прочности к объемному весу. В длинном списке пиломатериалов особое место занимает брус.

Что такое брус

Деревянный брус представляет собой отесанное вдоль с четырех сторон бревно, в профиле имеющее сечение прямоугольника. Это один из элементов русского деревянного зодчества, лежащих в основе технологии возведения широкого спектра конструкций от изб до многокупольных церквей. Брус необычайно популярен и в настоящее время. Его применение сокращает сроки строительства, намного повышает теплозащитные свойства сооружения, придает всей конструкции более высокую надежность и прочность. Дома же из профилированного бруса 150х150х6000 выгодно отличаются от кирпичных даже таким показателем, как шумопоглощение. В них присутствует непередаваемый комфорт, физическое ощущение благополучия, что вместе с цветовой гаммой дерева благотворно воздействует на психофизическое состояние обитателей дома. Профилированный брус является передовой технологией в области деревообработки и деревянного домостроения. Он широко используется как в виде готового элемента, так и в виде заготовки для других необходимых пиломатериалов.

Описание

Профилированный брус получил свое название от специального механического способа обработки. Данный способ основан на применении деревообрабатывающего оборудования, с помощью которого на поверхности бревна прорезаются в определенном порядке пазы и шипы. Это делается для сплачивания брусьев и обеспечения максимально плотного прилегания деталей друг к другу. Сырьем, из которого изготавливается один из самых востребованных пиломатериалов – профилированный брус 150х150, – являются, как правило, кедровые, сосновые, еловые или лиственничные бревна. Их сушат до состояния 20-процентной влажности и обрабатывают на станках для получения качественного калиброванного материала. Это касается геометрии и профиля бруса – он не должен иметь трапециевидную или волнообразную форму. Также брус не должен быть заражен короедом, грибками, гнилью. Следующий этап – нарезание профиля. Данный процесс осуществляется в многошпиндельных станках режущим инструментом – фрезами. Высокоточная обработка придает брусу обычной формы строго определенный профиль, а его поверхность достигает первого класса чистоты. Обычно стандартный брус бывает 6-метровой длины, профили фрезеруются также через все бревно. Брусья, уложенные друг на друга, попадают в пазовые соединения, что не позволяет им сдвигаться и обеспечивает прочность строения.

rss